Th 01
Thân gửi Quý khách, Trong không khí chào đón năm mới 2024 đang đến gần, HADU PHARMA xin trân trọng gửi đến Quý khách hàng lời chúc mừng năm mới, chúc Quý khách một năm mới sức khỏe dồi dào, công việc kinh doanh năm 2024 gặp nhiều thuận lợi và thành công. Trong dịp Tết Âm Lịch 2024, Công ty cổ phần quốc tế dược phẩm Hadu Pharma trân trọng thông báo tới Quý khách về lịch nghỉ lễ như sau: Thời gian nghỉ Tết âm lịch: Từ Thứ 4 ngày 7/02/2024 (Âm lịch ngày 28/12/2023) đến hết thứ 4 ngày 14/02/2024 (Âm lịch ngày 05/01/2024). Chúng tôi sẽ quay trở lại làm việc bình thường từ thứ 5, ngày 15/02/2024 (Âm lịch ngày 06/01/2024). Trong thời gian này, quý khách cần trợ giúp có thể liên hệ với chúng tôi qua email hotro.hadu@gmail.com. Trong khoảng thời gian này, nếu chúng tôi chưa kịp phản hồi tới quý khách như ngày làm việc bình thường, chúng tôi rất mong quý khách thông cảm. HADU PHARMA sẽ phản hồi các yêu cầu của quý khách chậm nhất vào ngày 15/02/2024. Chúc Quý khách và gia đình một năm mới AN KHANG THỊNH VƯỢNG - VẠN SỰ NHƯ Ý
Th 01
Năm 2024 đã đến gần, và việc tổ chức tiệc tất niên công ty là cơ hội tuyệt vời để tất cả nhân viên cùng nhau chia sẻ những kỷ niệm, đánh giá công việc đã làm, và chuẩn bị tâm hồn cho những thách thức mới phía trước. Tiệc tất niên là nơi tình thần đồng đội hiện diện mạnh mẽ nhất. Được tổ chức vào cuối năm, buổi tiệc mang đến không khí ấm áp và hạnh phúc, giúp chúng ta quên đi những thách thức và áp lực của công việc hàng ngày. Đèn lấp lánh, âm nhạc nhẹ nhàng và mọi người khoác lên mình những bộ trang phục lộng lẫy tạo nên một không gian thú vị và tràn đầy sự phấn khích. Buổi tiệc là dịp để mọi người tự do thể hiện bản thân và tận hưởng niềm vui cùng đồng nghiệp. Những đồ uống tinh tế, mâm cơm ngon lành và không gian trang trí tinh tế chính là yếu tố quyết định sự thành công của mỗi buổi tiệc. Thêm vào đó, chương trình giải trí sôi động với những tiết mục hài hước, những trò chơi thú vị là điểm nhấn tạo nên những kỷ niệm khó quên. Ngoài ra, việc nhìn lại những thành tựu của công ty qua năm qua thông qua triễn lãm ảnh và video là cơ hội để mọi người đồng lòng tự hào về những đóng góp và nỗ lực của bản thân. Điều này không chỉ tạo động lực cho mọi người trong năm mới mà còn thể hiện sự công bằng và công nhận đối với sự đóng góp của từng cá nhân. Cuối cùng, buổi tiệc không chỉ là một sự kiện nói riêng của công ty mà còn là dịp để xây dựng cộng đồng, nâng cao tình cảm giữa các thành viên. Tôi không thể không ngừng biết ơn vì có cơ hội tham gia vào một không gian nơi tình bạn và sự hiểu biết nở rộ.
Th 12
Gia công TPBS là quá trình sản xuất TPBS và các sản phẩm liên quan dựa trên nguyên liệu sữa tươi hoặc TPBS đã có. Quá trình này bao gồm nhiều bước chế biến, từ việc tiếp nhận nguyên liệu, xử lý, đóng gói, đến sản xuất các sản phẩm TPBS cho trẻ em, cho người già hoặc các sản phẩm đặc biệt. Dịch vụ gia công TPBS đóng vai trò quan trọng trong ngành thực phẩm với nhiều lợi ích. Đầu tiên, nó giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí vận hành cho các doanh nghiệp thực phẩm. Thứ hai, dịch vụ này đảm bảo tính chất lượng và an toàn thực phẩm bằng cách tuân thủ các quy chuẩn và quy định ngành. Cuối cùng, nó cung cấp sự đa dạng về sản phẩm TPBS cho thị trường, từ sản phẩm tiêu dùng hằng ngày đến các sản phẩm chuyên biệt, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng. Gia công TPBS là một phần quan trọng của ngành thực phẩm và đóng góp vào sự phát triển của ngành này trên toàn cầu. 1.QUY TRÌNH GIA CÔNG TPBS PHỔ BIẾN HIỆN NAY Gia công TPBS là quá trình chuyển đổi sữa tươi thành TPBS có thời hạn sử dụng dài hơn. Dưới đây là quy trình gia công TPBS được sử dụng phổ biến hiện nay: Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu Quá trình này bắt đầu với việc tiếp nhận sữa tươi từ nguồn cung cấp hoặc TPBS đã có sẵn. Sữa tươi thường được kiểm tra chất lượng và lưu trữ ở điều kiện thích hợp để đảm bảo sự tươi ngon và an toàn. Nguyên liệu khác như đường, chất béo, và hương liệu cũng được chuẩn bị và kiểm tra trước khi sử dụng. Bước 2: Pha trộn và pasteur hóa Sữa và các thành phần khác nhau được kết hợp và pha trộn trong một hệ thống cơ khí hoặc tự động theo tỷ lệ cụ thể. Quá trình này đảm bảo đồng nhất các thành phần trong sản phẩm. Sau đó, sữa được pasteur hóa, tức là đun ở nhiệt độ cao trong một thời gian ngắn để tiêu diệt vi khuẩn và vi sinh vật có hại. Pasteur hóa cũng giúp kéo dài thời hạn sữa và bảo quản chất lượng. Bước 3: Sấy và đóng gói Sữa sau khi qua bước pasteur hóa được đưa vào quá trình sấy để loại bỏ nước và tạo thành TPBS. Quá trình sấy có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau như sấy bằng hơi nước hoặc sấy phun. Mục tiêu là loại bỏ độ ẩm một cách hiệu quả mà không làm thay đổi tính chất của sản phẩm. Cuối cùng TPBS đã được sấy được đóng gói trong bao bì thích hợp. Bao bì này có vai trò quan trọng trong việc bảo quản sản phẩm và đảm bảo tính chất lượng của TPBS. Sản phẩm được đóng gói trong các đơn vị nhỏ hoặc lớn tùy thuộc vào mục tiêu sử dụng cuối cùng. Đây là một quy trình gia công TPBS hiện đại và tiên tiến phổ biến, nhưng có thể có sự biến đổi tùy thuộc vào công nghệ sản xuất và loại sản phẩm TPBS cụ thể. Quy trình này đảm bảo rằng TPBS được sản xuất với chất lượng cao và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. 3.YẾU TỐ QUYẾT ĐỊNH CHẤT LƯỢNG TRONG QUY TRÌNH GIA CÔNG TPBS Quy trình gia công TPBS đòi hỏi sự tập trung và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là các yếu tố quyết định quan trọng trong quy trình này: Sự tươi ngon của nguyên liệu: Chất lượng của nguyên liệu đầu vào, tức là sữa tươi hoặc sữa bột, là một yếu tố cốt lõi trong quy trình gia công. Sữa tươi nên được kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng nó không chứa tạp chất, vi khuẩn có hại hoặc các tác nhân khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Quy trình pasteur hóa hiệu quả: Bước pasteur hóa trong quy trình gia công TPBS rất quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng. Pasteur hóa phải được thực hiện ở nhiệt độ và thời gian chính xác để tiêu diệt vi khuẩn và vi sinh vật có hại mà không làm thay đổi tính chất của TPBS. Kiểm tra và hiệu chỉnh quy trình pasteur hóa đóng vai trò quan trọng trong đảm bảo chất lượng. Kỹ thuật sấy tiên tiến: Phương pháp sấy là một bước then chốt trong quy trình gia công TPBS. Sự hiệu quả của quá trình sấy ảnh hưởng trực tiếp đến độ tươi ngon và thời hạn sử dụng của sản phẩm. Sử dụng các kỹ thuật sấy tiên tiến, như sấy bằng hơi nước hoặc sấy phun, có thể giảm bớt sự oxy hóa và thay đổi hóa học trong sản phẩm. Điều này đảm bảo TPBS cuối cùng có hàm lượng độ ẩm thấp và duy trì chất lượng. Bao bì và bảo quản: Sản phẩm TPBS cần được đóng gói trong bao bì thích hợp để bảo vệ khỏi ánh sáng, không khí và ẩm. Bao bì phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và đảm bảo tính chất lượng của sản phẩm trong suốt thời gian lưu trữ. Việc sử dụng bao bì kín đáo và công nghệ bảo quản đúng cách và đặc biệt đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì chất lượng TPBS. Những thứ này cùng nhau định hình chất lượng cuối cùng của sản phẩm TPBS và đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn thực phẩm. Việc kiểm soát và hiệu chỉnh từng giai đoạn trong quy trình gia công là cần thiết để đảm bảo sản phẩm cuối cùng luôn đạt chất lượng tốt nhất. 4.KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM GIA CÔNG TPBS Để đảm bảo rằng sản phẩm gia công TPBS đạt chất lượng tốt nhất và an toàn cho người tiêu dùng, quá trình kiểm tra chất lượng chặt chẽ là một phần quan trọng của quy trình sản xuất. Dưới đây là mô tả về các phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm gia công TPBS: Kiểm tra hóa học: Xác định thành phần: Kiểm tra chất lượng TPBS bằng việc xác định hàm lượng chất béo, protein, lactose, và các thành phần khác. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm có thành phần chính xác như được quảng cáo. Kiểm tra hàm lượng các khoáng chất: Đo lường hàm lượng các khoáng chất quan trọng như canxi, kali và magie để đảm bảo tính chất dinh dưỡng của TPBS. Kiểm tra men vi sinh: Kiểm tra vi khuẩn và vi sinh vật gây hại: Sản phẩm TPBS phải được kiểm tra để đảm bảo không có vi khuẩn có hại hoặc vi sinh vật gây bệnh có mặt trong sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm và sức khỏe của người tiêu dùng. Đánh giá tình trạng vi sinh của sản phẩm: Xác định số lượng vi khuẩn và vi sinh vật có trong sản phẩm để đảm bảo rằng nó đáp ứng các tiêu chuẩn về vi sinh và không gây hại cho sức khỏe. Kiểm tra vị trí và trọng lượng sản phẩm: Xác định trọng lượng đóng gói: Sản phẩm TPBS phải được đóng gói với trọng lượng xác định và đúng như quy định. Việc kiểm tra trọng lượng đóng gói giúp đảm bảo rằng người tiêu dùng nhận được lượng sản phẩm mong đợi. Kiểm tra vị trí và đóng gói: Đánh giá sản phẩm để đảm bảo rằng nó được đóng gói đúng cách và trên đúng vị trí trong bao bì. Điều này bao gồm kiểm tra niêm phong, vị trí của tem nhãn và tính kín đáo của bao bì. Tất cả các bước kiểm tra TPBS này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự an toàn và tính chất lượng của sản phẩm TPBS. Các tiêu chuẩn chất lượng cao và quy trình kiểm tra chặt chẽ để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu chất lượng và an toàn thực phẩm. 5.TẦM QUAN TRỌNG CỦA CHẤT LƯỢNG TRONG DỊCH VỤ GIA CÔNG TPBS Chất lượng là yếu tố quan trọng trong dịch vụ gia công TPBS và có sự ảnh hưởng lớn đến danh tiếng thương hiệu, tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn, cũng như an toàn và hiệu quả cho người dùng. Dưới đây là mô tả chi tiết về tầm quan trọng trong lĩnh vực này: Duy trì danh tiếng thương hiệu: Tạo lòng tin từ khách hàng: Chất lượng sản phẩm TPBS đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo lòng tin từ phía khách hàng. Khách hàng sẽ dựa vào danh tiếng thương hiệu để quyết định liệu họ có tin tưởng và mua sản phẩm hay không. Nếu sản phẩm không đáp ứng các yêu cầu chất lượng, danh tiếng thương hiệu có thể bị tổn thương. Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định: Đảm bảo tuân thủ pháp luật: Các doanh nghiệp gia công TPBS phải tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn về thực phẩm. Chất lượng sản phẩm là yếu tố quan trọng để đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm và đặc điểm dinh dưỡng. An toàn và hiệu quả cho người dùng: Đảm bảo an toàn thực phẩm: Sản phẩm TPBS phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn trong gia công TPBS và tiêu chuẩn an toàn thực phẩm để đảm bảo không gây hại cho sức khỏe của người dùng. Chất lượng đảm bảo rằng sản phẩm không chứa các hạt bẩn, vi khuẩn gây hại, hoặc các chất độc hại. Hiệu quả cho người tiêu dùng: TPBS phải có hiệu quả về dinh dưỡng và cung cấp giá trị thực phẩm cho người tiêu dùng. Nếu sản phẩm không có chất lượng, người tiêu dùng có thể không nhận được các giá trị dinh dưỡng quan trọng và sẽ không hài lòng về sản phẩm. Tóm lại, chất lượng là một yếu tố quan trọng không thể thiếu trong dịch vụ gia công TPBS. Nó ảnh hưởng đến danh tiếng thương hiệu, tuân thủ các quy định và đảm bảo an toàn và hiệu quả cho người dùng. Các doanh nghiệp trong ngành này phải đặc biệt chú trọng đến việc duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm để đảm bảo sự thành công và bền vững trong thị trường.
Th 12
Việc sản xuất TPBS là một quá trình quan trọng và phức tạp, đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng. Đặc biệt, khi bạn đang tìm kiếm dịch vụ gia công TPBS cho sản phẩm của mình, việc hiểu và xác định những tiêu chuẩn này là quan trọng. Trong bài viết này Hadu sẽ chia sẻ với bạn các tiêu chuẩn an toàn trong gia công TPBS và tại sao chúng đóng vai trò quan trọng như vậy trong đảm bảo chất lượng. 1.TIÊU CHUẨN AN TOÀN THỰC PHẨM Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm đóng một vai trò quan trọng trong việc bảo vệ sức khỏe người dùng và đảm bảo rằng sản phẩm TPBS đáp ứng mọi quy định và tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng của tiêu chuẩn an toàn tại nhà máy gia công Hadu: *)CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU Để đảm bảo an toàn thực phẩm, việc sử dụng nguyên liệu chất lượng cao là cực kỳ quan trọng. Nguyên liệu cần phải được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo rằng chúng không chứa vi sinh vật gây hại hoặc các hạt ngoại lai. *)QUY TRÌNH SẢN XUẤT VỆ SINH Quá trình sản xuất TPCN phải tuân thủ các quy định về vệ sinh. Điều này bao gồm việc duy trì sạch sẽ tại nhà máy gia công, đảm bảo quy trình sản xuất không bị nhiễm bẩn và kiểm tra các điều kiện bảo quản. *)KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG Để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn, nhà máy gia công cần thực hiện kiểm tra chất lượng thường xuyên. Các mẫu thử cần được kiểm tra để đảm bảo rằng sản phẩm không chứa các hạt ngoại lai hoặc vi sinh vật gây hại. *)CHỨNG NHẬN VÀ TUÂN THỦ QUY ĐỊNH Để thể hiện cam kết an toàn thực phẩm, nhà máy gia công TPBS phải có các chứng nhận cần thiết và tuân thủ các quy định về thực phẩm. Điều này bao gồm cả việc tham gia vào các chương trình kiểm tra bởi các tổ chức có thẩm quyền. *)XỬ LÝ SỰ CỐ Nếu xảy ra sự cố hoặc vi phạm tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, nhà máy gia công cần có quy trình để xử lý tình huống và đảm bảo rằng sản phẩm không đến tay người tiêu dùng. Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm tại nhà máy đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng là an toàn và phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng. Công ty Hadu cam kết tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi luôn đạt chất lượng tốt nhất. 2.CHỨNG NHẬN HACCP Chứng nhận HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) là một phần quan trọng trong việc đảm bảo an toàn thực phẩm tại nhà máy gia công TPBS. Hệ thống HACCP tập trung vào việc xác định và kiểm soát các yếu tố có thể gây nguy hại cho sản phẩm thực phẩm, đặc biệt trong quy trình gia công TPBS. Dưới đây là một số điểm quan trọng trong chứng nhận HACCP và vai trò của nó trong sản xuất TPBS: *)XÁC ĐỊNH CÁC YẾU TỐ GÂY HẠI: Hệ thống HACCP đầu tiên tập trung vào việc xác định và danh sách các yếu tố có thể gây nguy hại cho an toàn thực phẩm. Điều này có thể bao gồm vi khuẩn, hạt ngoại lai, hóa chất, hay nguy cơ khác có thể xuất phát từ nguyên liệu, quy trình sản xuất hoặc môi trường làm việc. *)XÁC ĐỊNH CÁC KIỂM SOÁT QUAN TRỌNG: Sau khi các yếu tố nguy hại đã được xác định, hệ thống HACCP đặt ra các điểm kiểm soát quan trọng (CCP - Critical Control Points) trong quy trình sản xuất. Đây là những bước quan trọng có thể kiểm soát hoặc loại bỏ nguy cơ gây hại. *)THIẾT LẬP QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CCP: Tại các điểm kiểm soát quan trọng, nhà máy sản xuất TPBS thiết lập các quy trình kiểm soát để đảm bảo rằng nguy cơ gây hại được giảm thiểu. Điều này bao gồm việc theo dõi, đo đạc và xác định giới hạn cho các tham số quan trọng. *)THỰC HIỆN KIỂM TRA THƯỜNG XUYÊN: Hệ thống HACCP đòi hỏi việc kiểm tra và ghi chép thường xuyên tại các địa điểm kiểm soát quan trọng. Điều này giúp theo dõi hiệu suất và đảm bảo rằng quá trình sản xuất diễn ra an toàn. *)ĐÀO TẠO VÀ NẮM VỮNG: Nhân viên tại nhà máy gia công TPBS cần được đào tạo về hệ thống HACCP và nắm vững quy trình kiểm soát. Điều này đảm bảo rằng toàn bộ nhóm làm việc hiểu và thực hiện đúng các quy tắc an toàn thực phẩm. *)CHỨNG NHẬN VÀ TUÂN THỦ: Để chứng tỏ cam kết về an toàn thực phẩm, nhà máy sản xuất TPBS phải đạt được chứng nhận HACCP từ các tổ chức có thẩm quyền. Các tổ chức này thường kiểm tra và đánh giá quá trình sản xuất và kiểm soát thường xuyên. Chứng nhận HACCP đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo rằng sản phẩm TPBS được sản xuất một cách an toàn và đáng tin cậy. Hadu cam kết tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, bao gồm cả HACCP, để đảm bảo sản phẩm của chúng tôi luôn đạt chất lượng tốt nhất và an toàn cho người dùng. 3.TIÊU CHUẨN ĐÓNG GÓI VÀ BẢO QUẢN Tiêu chuẩn đóng gói và bảo quản sản phẩm TPBS tại nhà máy Hadu đạt chuẩn GMP (Good Manufacturing Practices) là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng của sản phẩm. Dưới đây là một số điểm quan trọng liên quan đến tiêu chuẩn đóng gói và bảo quản theo tiêu chuẩn GMP: *)BẢO VỆ SẢN PHẨM KHỎI Ô NHIỄM: Đóng gói TPBS phải đảm bảo rằng sản phẩm không bị tiếp xúc với vi khuẩn, hạt ngoại lai hoặc bất kỳ nguyên tố gây ô nhiễm nào từ môi trường bên ngoài. Điều này đòi hỏi việc sử dụng các thiết bị và vật liệu đóng gói chất lượng cao. *)NIÊM PHONG SẢN PHẨM: TPBS niêm phong 1 cách an toàn và đáng tin cậy để đảm bảo tính nguyên vẹn của sản phẩm. Niêm phong sản phẩm đảm bảo rằng không có nguy cơ bị mất nước hoặc bị nhiễm khuẩn sau khi đóng gói. *)QUY TRÌNH ĐÓNG GÓI VỆ SINH: Quy trình đóng gói cần phải tuân theo tiêu chuẩn vệ sinh cao cấp. Những người làm việc trong quy trình đóng gói cần phải tuân theo các quy tắc về vệ sinh cá nhân và sử dụng trang thiết bị bảo vệ cá nhân để đảm bảo không gian làm việc sạch sẽ và an toàn. *)ĐIỀU KIỆN BẢO QUẢN: TPBS cần phải được bảo quản ở điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thích hợp để đảm bảo rằng sản phẩm không bị hỏng hoặc thay đổi chất lượng. Điều này bao gồm việc lưu trữ sản phẩm trong kho lạnh hoặc kho khô phù hợp. *)KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG ĐÓNG GÓI Tiêu chuẩn GMP yêu cầu việc kiểm tra chất lượng sản phẩm đã đóng gói để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và an toàn thực phẩm. Điều này bao gồm kiểm tra hình dáng, trọng lượng và niêm phong của sản phẩm. Sản phẩm TPBS đạt tiêu chuẩn GMP tại nhà máy gia công Hadu được đảm bảo rằng đã trải qua các quá trình đóng gói và bảo quản đúng quy trình, đáng tin cậy và an toàn. Hadu cam kết mang đến sản phẩm TPBS chất lượng và an toàn, đảm bảo rằng bạn có thể tin dùng sản phẩm của chúng tôi. 4.KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG LIÊN TỤC Việc kiểm soát chất lượng liên tục là một phần quan trọng của việc đảm bảo rằng sản phẩm TPBS tại nhà máy gia công đạt chuẩn GMP. Dưới đây là một số khía cạnh quan trọng của việc kiểm soát chất lượng liên tục: *)THEO DÕI QUY TRÌNH SẢN XUẤT Để đảm bảo rằng sản phẩm TPBS đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng, cần theo dõi từng bước của quy trình sản xuất. Điều này bao gồm việc đảm bảo rằng các thành phần nguyên liệu được sử dụng theo đúng quy trình và lượng, thiết bị hoạt động đúng cách, và môi trường sản xuất đảm bảo vệ sinh. *)KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM Mẫu thử của sản phẩm TPBS cần phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng chất lượng đáp ứng yêu cầu. Điều này bao gồm việc kiểm tra trọng lượng, hình dáng, màu sắc, vị trí niêm phong và các yếu tố quan trọng khác. *)ĐIỀU CHỈNH QUY TRÌNH SẢN XUẤT Nếu trong quá trình kiểm soát chất lượng liên tục phát hiện bất kỳ sai sót hoặc không đồng nhất nào, cần điều chỉnh quy trình sản xuất ngay lập tức. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm không gặp vấn đề về chất lượng và an toàn. *)ĐÀO TẠO NHÂN VIÊN Đảm bảo rằng nhân viên là người chịu trách nhiệm kiểm soát chất lượng được đào tạo đầy đủ và hiểu rõ quy trình kiểm soát chất lượng. Điều này bao gồm việc họ hiểu cách kiểm tra sản phẩm và sử dụng thiết bị kiểm tra. *)LƯU TRỮ HỒ SƠ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG Tạo hồ sơ chi tiết và kiểm soát chất lượng liên tục để có bằng chứng về việc tuân thủ tiêu chuẩn GMP. Điều này cũng giúp dễ dàng theo dõi và kiểm soát chất lượng trong tương lai. Hadu cam kết tuân theo tiêu chuẩn GMP và thực hiện kiểm soát chất lượng liên tục tại nhà máy Hadu để đảm bảo rằng sản phẩm TPBS đáp ứng mọi yêu cầu về chất lượng và an toàn thực phẩm. 5.QUY TRÌNH VỆ SINH NGHIÊM NGẶT Quy trình vệ sinh nghiêm ngặt là một phần quan trọng của việc đảm bảo rằng TPBS sản xuất trong điều kiện an toàn và đáng tin cậy tại nhà máy gia công TPBS đạt chuẩn GMP (Good Manufacturing Practices). Dưới đây là một số khía cạnh quan trọng của quy trình vệ sinh: *)CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI SẢN XUẤT: Trước khi bắt đầu sản xuất, nhà máy cần đảm bảo rằng tất cả các thiết bị, bề mặt làm việc, và môi trường sản xuất đã được vệ sinh kỹ. Điều này bao gồm việc loại bỏ tàn dư từ quá trình sản xuất trước, rửa sạch các thiết bị và khu vực sản xuất. *)SỬ DỤNG CÁC CHẤT TẨY RỬA VÀ KHÁNG KHUẨN AN TOÀN: Các chất tẩy rửa và kháng khuẩn phải được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo rằng chúng không gây hại cho sản phẩm hoặc người tiêu dùng. Cần tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất cho việc sử dụng các loại hóa chất này. *)QUY TRÌNH VỆ SINH HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN Hệ thống cơ điện cũng cần được vệ sinh định kỳ để đảm bảo rằng chúng hoạt động đúng cách. Điều này bao gồm việc kiểm tra và bảo dưỡng các thiết bị cơ điện như máy móc sản xuất và hệ thống làm lạnh. *)BẢO VỆ VỊ TRÍ LƯU TRỮ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM ĐÃ HOÀN THÀNH: Nguyên liệu và sản phẩm đã hoàn thành cần được lưu trữ ở những vị trí đặc biệt để đảm bảo vệ sinh. Điều này bao gồm việc niêm phong bao bì và lưu trữ chúng ở nơi không bị nhiễm bẩn. *)ĐÀO TẠO NHÂN VIÊN Nhân viên của nhà máy cần được đào tạo về các quy trình vệ sinh và an toàn. Họ phải hiểu rõ tầm quan trọng của việc tuân theo quy tắc vệ sinh và áp dụng chúng trong công việc hằng ngày. 6.CHỨNG NHẬN CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN Chứng nhận chất lượng và an toàn là một phần quan trọng của quy trình sản xuất TPBS tại nhà máy gia công TPBS đạt chuẩn GMP. Những chứng nhận này đóng vai trò quan trọng trong việc xác định và đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm, và chúng bao gồm: *)CHỨNG NHẬN GMP: GMP là tiêu chuẩn quốc tế đối với sản xuất TPCN. ĐƯợc ban hành bởi các cơ quan quản lý và tổ chức uy tín, GMP đảm bảo rằng nhà máy gia công TPBS tuân thủ theo các nguyên tắc sản xuất an toàn và chất lượng. Đây là chứng nhận quan trọng nhất mà một nhà máy gia công thực phẩm có thể đạt được. *)CHỨNG NHẬN HACCP: HACCP là hệ thống kiểm soát an toàn thực phẩm, tập trung vào xác định và kiểm soát các yếu tố có thể gây nguy hại cho sản phẩm thực phẩm, đặc biệt là trong sản xuất TPBS. Chứng nhận HACCP đảm bảo rằng quy trình sản xuất được kiểm soát giảm thiểu nguy cơ nhiễm khuẩn hoặc ô nhiễm độc hại. *)CHỨNG NHẬN ISO: ISO là một tổ chức quốc tế xác định các tiêu chuẩn về chất lượng và quản lý. Các chứng nhận ISO đảm bảo rằng nhà máy đáp ứng các yêu cầu cao cấp về quản lý và chất lượng. *)CHỨNG NHẬN SẢN PHẨM: Sản phẩm TPBS cũng cần có các chứng nhận cụ thể về chất lượng và an toàn. Điều này có thể bao gồm các chứng nhận về dinh dưỡng, thử nghiệm an toàn, và độ tin cậy của sản phẩm. Tất cả những chứng nhận này đảm bảo rằng sản phẩm TPBS được sản xuất tại nhà máy Hadu đáp ứng mọi yêu cầu về chất lượng và an toàn. Hadu cam kết đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn này và tự hào về sự cam kết chất lượng và an toàn sản phẩm của họ. 7.TÌM HIỂU THÊM VỀ NHÀ MÁY GIA CÔNG TPBS Nhà máy gia công TPBS đạt tiêu chuẩn GMP của Hadu là một tập trung sản xuất TPCN đạt chuẩn quốc tế về sự an toàn và chất lượng. Dưới đây là một số điểm quan trọng bạn nên biết về nhà máy gia công TPBS của chúng tôi. *)TIÊU CHUẨN GMP Nhà máy của chúng tôi tuân thủ tiêu chuẩn GMP nghiêm ngặt. Điều này đảm bảo rằng quy trình sản xuất, kiểm soát chất lượng và vệ sinh đáp ứng các yêu cầu cao cấp để đảm bảo sản phẩm cuối cùng là an toàn và chất lượng. *)HỆ THỐNG KIỂM SOÁT AN TOÀN THỰC PHẨM Chúng tôi đã áp dụng hệ thống HACCP để xác định và kiểm soát các yếu tố có thể gây nguy hại cho sản phẩm. Hệ thống này giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm khuẩn hoặc ô nhiễm độc hại trong quá trình sản xuất. *)ĐÓNG GÓI VÀ BẢO QUẢN Chúng tôi sử dụng quy trình đóng gói và bảo quản tiên tiến để đảm bảo rằng sản phẩm được đóng gói một cách an toàn, không bị tiếp xúc với môi trường bên ngoài, và đáp ứng tiêu chuẩn về bảo quản và niêm phong sản phẩm. *)KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG LIÊN TỤC Chúng tôi thực hiện kiểm soát chất lượng liên tục trong suốt quá trình sản xuất. Điều này bao gồm việc theo dõi mọi bước của quy trình sản xuất để đảm bảo rằng các yếu tố quan trọng đáp ứng tiêu chuẩn. *)QUY TRÌNH VỆ SINH NGHIÊM NGẶT Vệ sinh là một phần quan trọng của quá trình sản xuất của chúng tôi. Quy trình vệ sinh nghiêm ngặt đảm bảo rằng sản phẩm không bị nhiễm khuẩn hoặc ô nhiễm trong quá trình sản xuất. *)CHỨNG NHẬN VỀ CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN Sản phẩm của chúng tôi có các chứng nhận về chất lượng và an toàn từ các tổ chức uy tín. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng mọi yêu cầu quốc tế.
1900 633 486
